1.適用范圍

　　本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用于大型木框架中柱，梁，筏，川(穿著)，琺瑯(檁)，琺瑯，木質(zhì)底座等的生產(chǎn)。

　　2.施工準(zhǔn)備

　　2.1材料和主要設(shè)備

　　2.1.1木材：樹種，規(guī)格和等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范。

　　2.1.2主機(jī)有：圓鋸機(jī)，立式鋸，刨床，便攜式木工電圓鋸，手電刨，便攜式電鉆，電動打釘機(jī)，電動打磨機(jī)，各種鉆頭，木工鉛筆，Le Threaders，墨斗，牽引桿，鋼卷尺，木折尺，方形標(biāo)尺，三角尺，活動三角尺，水平尺，線錘，斧頭，各種鋸，鏟鋸，各種刨床，各種鑿子等。

　　2.2工作條件

　　2.2.1大型木結(jié)構(gòu)制作施工現(xiàn)場準(zhǔn)備就緒，操作棚已豎立;

　　2.2.2生產(chǎn)現(xiàn)場的防火措施已到位;

　　2.2.3施工圖已經(jīng)審核并提交，工作組已接受付款;

　　2.2.4根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，木結(jié)構(gòu)的防腐，防蟲，防火等保護(hù)工作已經(jīng)完成并通過檢驗(yàn)。

　　3.運(yùn)作流程

　　3.1過程

　　放樣，配料→組件制造→榫

　　3.2放樣和配料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，物料清單應(yīng)列在建筑物編號中，每個部件所需材料的種類，數(shù)量和規(guī)格的材料清單應(yīng)提供給材料部門采購或處理。根據(jù)附圖，在復(fù)雜的組件和節(jié)點(diǎn)上大規(guī)模放置。

　　3.3組件生產(chǎn)：

　　3.3.1柱組件的生產(chǎn)

　　a)將柱的兩端直徑表面上的中點(diǎn)分開，懸掛垂直線，然后用方形標(biāo)尺繪制十字中心線。

　　b)氣缸根據(jù)交叉中心線釋放八卦線，根據(jù)柱高7‰-10‰收集頭部。然后，根據(jù)八卦線的兩端，順柱體彈出一條直線，根據(jù)該線，刨柱被切成八個方向。重新播放十六瓣花線并將其切成十六個方格，直到圓柱被刮圓。

　　c)根據(jù)交叉中心線柱身線釋放方柱，并根據(jù)列減少柱頭收集。按柱身線刪除平面，并從四個角落開梅花的角落。線角的深度由柱尺寸的1/10至1/15確定。在回合后，柱子將是干凈的。

　　d)繪制柱體的中心線，根據(jù)面向外表面的原理選擇每個柱的位置，并在距離柱腳30cm的內(nèi)側(cè)標(biāo)記位置編號。柱的高度為7‰-10‰時，外桅桿被抬起。

　　e)根據(jù)桿的位置和柱位置繪制下蹲和柱頸，柱腳和盤頭線的位置，并根據(jù)圖紙的大小挖出眼睛，并看到出口和鋤頭插入口是大入口和小出口結(jié)構(gòu)，入口部分高度高。 半榫深深地按下1/3柱直徑，出口部分的高部分是入口的一半，并且頭暴露于柱1/2。柱直徑?？诘膶挾仁侵睆降?/4。前口通常是鴿子的尾巴，嘴的高度根據(jù)前面高，寬度和深度是柱子直徑的1/4到3/10。

　　根據(jù)口深的1/10，得分為“乍”，高度方向的下端“滑動”每側(cè)寬度的1/10。當(dāng)使用套筒肩部時，肩部長度是柱子直徑的1/8，寬度等于鈸的寬邊。頭部和腳踝各自固定在柱直徑的3/10和寬度(直徑)的長度上。筏的末端適當(dāng)滑動，外端倒置。踝關(guān)節(jié)的橫截面通常是圓形的，并且大柱應(yīng)該在腿周圍具有十字形雪橇。在生產(chǎn)各種類型的色譜柱時，應(yīng)注意隨時檢查樣品。